铸铁平板工作面的厚度并非越厚越好,而是需要根据实际使用需求、承重能力、精度要求以及成本效益等多方面因素综合考虑。
铸铁平板工作面厚度选择的详细分析:
1. 工作面厚度与承重能力的关系
铸铁平板的承重能力与其工作面厚度密切相关。一般来说,工作面厚度越大,平板的承重能力越强。例如,以1000*2000的铸铁平板为例,面厚为20mm的平板承载可达到一吨以内,而面厚达到30mm后承载可达到两吨,以此类推。当承载要求达到10吨以上时,面板设计到80mm即可,但筋邦的厚度也需要相应增加。此外,铸铁平台的承重能力还可以通过工作面厚度(mm)乘以1000来估算。
2. 工作面厚度与精度要求的关系
铸铁平板的工作面精度是影响其使用效果的关键因素。高质量的铸铁平板表面刮研工艺均匀,表面铲刮工艺密集,表面平整,好的刮研工艺要求铸铁平板表面每1立方厘米刮研点达到25粒。工作面厚度过薄可能会影响刮研工艺的实施,进而影响平板的精度。
因此,在保证精度的前提下,工作面厚度需要合理设计。
3. 工作面厚度与开槽、打孔的关系
如果铸铁平板的工作面需要开槽、打孔或加工异型结构,工作面厚度需要相应增加以保证整体结构不变形。例如,2000*4000的开T型槽平台,如果开槽尺寸是22开口,T型槽深度是36mm,因此T型槽平台板面的厚度不能低于65mm;如果开槽尺寸是28mm,平台板面的厚度不能低于80mm。此外,还可以根据用户生产工件承重等方面的要求,设计局部加厚的结构,在开槽的地方进行加厚。
4. 工作面厚度与成本效益的关系
铸铁平板的工作面厚度需要在保证使用效果的前提下,做到性价比高。工作面厚度过厚会增加材料成本和加工成本,而过薄则可能影响平板的承重能力和精度。因此,需要根据实际使用需求合理设计工作面厚度,避免不必要的浪费。