生产厂家揭秘铸铁平台安装标准

铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

   铸铁平台安装标准

  1.安装前准备

  配件准备

  确保所有配件齐全，包括地锚器、调平垫铁、斜铁、盖板、调平螺丝、连接螺栓、地锚器扳手以及各种垫片等。配件的完整性和质量直接关系到平台的安装效果和后续使用性能。

   检查工作

  检查地坑与地锚器孔是否匹配。

  确认起重设备的承载力是否符合铸铁装配平台的重量要求，并确保有起重机操作人员在场。

  准备好灌浆料或灌浆混凝土。

   2.安装步骤

  吊装平台

  使用起重设备将铸铁装配平台吊起，并安装地锚器，然后将平台放入预先准备好的地坑中。为防止铸铁平台发生变形，用四根等长度的钢丝绳同时挂住周边上的四个起重孔进行起吊，确保吊装过程平稳、安全。

  初步调平

  通过调平垫铁和斜垫铁、垫片进行粗调，确保平台大致水平。使用水平尺或电子水平仪进行初步检测，并调整各支点位置，使其尽量接近中对称，以保证各支点均匀受力。初步调平是后续精度调整的基础。

  安装连接螺栓

  特别是对于拼接式铸铁装配平台，连接螺栓的安装尤为关键。螺栓的紧固程度和均匀性直接影响到平台的整体刚性和稳定性。泊头亚晟铸铁平板生产厂家。须严格按照图纸和技术要求进行操作，确保每一个螺栓都达到规定的紧固力矩。

  灌浆固定

  对地锚器坑进行一次灌浆，固定地锚器。灌浆料的选择和配比要根据实际情况进行，确保灌浆后的强度和稳定性。

  待灌浆料凝固后，再次进行微调，使用高精度的测量工具如激光测距仪、电子水平仪等，确保平台达到精度。

   验收合格后，对整个地坑进行二次灌浆，以确保平台的稳定性和牢固性。

   其他技术要求标准：

  1.工作面质量

  工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。表面应平整，涂漆稳定。对于精度等级为0 - 3的铸铁装配平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，但硬度应小于周围材料的硬度，且堵塞的砂孔数量应不多于4个，间距不小于80mm。

  2.材料选择

  应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170 - 220HB。

  3.安装环境

  应选择在通风、干燥的环境中安装，远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境。

  安装调试与使用注意事项

  1.安装调试

  安装前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大型平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。用水平仪检定时，平台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上，仪器支架牢固性尤为重要。检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。

  2.使用注意

  使用前把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用。

  使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面。

  工件的重量不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之无法使用。

  3.定期检查与保养

  铸铁平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6 - 12个月。

  定期检查平台的稳定性、安全性以及表面的使用情况，必要时及时进行修补和更换。

 及时清理平台的表面，以确保平台表面光滑、不易滑动。