铸铁平板对硬度的要求

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。 广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

  铸铁平板工作面硬度需达到 HB170-220 的范围，这一标准适用于以高强度灰口铸铁（如HT200-300）为材质的产品。若采用球墨铸铁（如HT250），硬度可提升至 HB170-240，进一步增强耐磨性。不同用途的平板对硬度要求略有差异，例如研磨铸铁平板因精度需求更高，需通过材质优化和工艺控制确保硬度均匀性。

  硬度检测方法及适用场景

  维氏硬度计：精度最高，适用于薄硬化层（＜0.1mm）或需精确换算硬度值的场景，可直接读取硬度值并通过标准换算表转换为洛氏或表面洛氏硬度。

  洛氏硬度计：操作简便、成本较低，适用于较厚硬化层。当硬化层厚度为 0.4-0.8mm 时选用HRA标尺，＞0.8mm 时选用HRC标尺。

  表面洛氏硬度计：配备三种标尺，适用于硬化层深度 0.1mm以上 的表面淬火工件，可快速无损检测成批产品，满足工厂质量管理需求。

  硬度与性能的关联及质量控制

  硬度与材质选择

  铸铁平板需采用细颗粒灰口铸铁或合金铸铁，通过控制碳、硅含量及孕育处理确保硬度达标。例如，HT250材质的硬度高于HT200，适用于重载或高精度场景。

  铸铁平板 热处理对硬度的影响

  需经过 600-700℃人工退火 和 2-3年自然时效 处理，消除内应力并稳定硬度。若热处理不当，可能导致硬度分布不均或后期变形。

  铸铁平板 硬度与精度保持性

  硬度不足会导致表面耐磨性差，精度快速下降；过硬则可能引发脆性裂纹。通过刮削工艺（如细刮研）可优化表面微观硬度，确保每25mm²范围内形成25-30个支撑点，提升承载均匀性。