湿砂型铸件表面常见缺陷介绍

时间：2020-01-16 01:36:40　作者：admin　点击： 次

 湿型铸件是较容易产生粘砂、砂孔、夹砂、气孔等缺陷的。如果铸造工厂注意控制湿型砂的品质，这些缺陷本来是有可能减少或避免。

  粘砂：一般湿砂型铸件，不论铸钢还是铸铁，粘砂缺陷都是属于机械粘砂，而不是化学粘砂。砂粒太粗和透气性过高，金属液容易钻入砂粒间孔隙，使铸件表面粗糙，或将砂粒包裹固定在表面上。铸铁型砂中煤粉含量不足或煤粉品质不良。

  砂孔：铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。渣孔大多是由于用了稻草灰或干砂当做聚渣剂形成的。

  夹砂（结疤、起皮）：自从国内有多家公司供应优质活化膨润土以来，湿型铸件表面夹砂缺陷已大为减少。但是个别湿型铸造工厂还会意外地产生夹砂缺陷。

  气孔：鉴别气孔的类型和生成原因都是不容易的。铸件的气孔缺陷主要有裹携气孔、侵入气孔、析出气孔和反应气孔四个类型。根据生产经验，提高浇注温度30~50℃经常可以减少任何类型气孔缺陷的发生。应当注意每包铁液浇注最后一两个砂型的温度，因为这时包中铁液温度已然下降而容易产生气孔缺陷。球墨铸铁的铁液浇注入湿砂型后，残留镁同水分子中氧强烈反应而产生原子态[H]，是产生皮下气孔缺陷的主要原因。必须采取冶炼和工艺两方面的措施才能防止反应气孔的产生。

  获得优质型砂的条件首先是选用优质原材料，也还需要应用优良的混砂过程。型砂品质表现在于性能如何，加强型砂性能的检测和控制才能制备出优等型砂。

  检测平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面。检测平板是检验机械零件、平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等。检测平板采用灰口铸铁或合金铸铁等材料制成，材料为高强度铸铁HT200-250。检测平板经过人工处理后，使其精度稳定，耐磨性能变好。