防止铸铁平板铸件飞边缺陷、龟裂缺陷

铸件发生龟裂缺陷：有两大原因，一是通常因该处的金属凝固过快，产生铸造缺陷（接缝）；二是因高温产生的龟裂。

  1.对于金属凝固过快，产生的铸造接缝，可以通过控制铸入时间和凝固时间来解决。

  2.因高温产生的龟裂，与金属及包埋料的机械性能有关。下列情况易产生龟裂：铸入温度高易产生龟裂；强度高的包埋料易产生龟裂；延伸性小的镍烙合金及钴烙合金易产生龟裂。

  解决的办法：使用强度低的包埋料；尽量降低金属的铸入温度；不使用延展性小的。较脆的合金。

  铸件的飞边缺陷：主要是因铸圈龟裂，熔化的金属流入型腔的裂纹中。

  解决的办法：

  1.改变包埋条件：使用强度较高的包埋料。无圈铸造时，铸圈易产生龟裂，故需注。

  2.焙烧的条件：勿在包埋料固化后直接焙烧。应缓缓的升温。焙烧后立即铸造，勿重复焙烧铸圈。

  机床铸件耐磨性与消震性好。铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

机床铸件工艺性能好。灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。