*大招教你如何应对铸件气泡问题*

时间:2020-09-25 14:38 作者:泊头亚晟 点击:

 

气泡可以说是铸件最常见问题之一,而且一旦铸件出现了气泡问题,也等于产品报废了。为了避免气泡的产生,这些大招解决铸件气泡问题。

  气泡现象是在铸件表皮下,聚集气体鼓胀所形成的泡,有时会崩裂,存在贯通和非贯通两种。造成这种现象的原因:模具温度太高,开模过早。填充速度太高,金属流卷入气体过多。涂料发气量大,用量过多,浇注前未燃尽,使挥发气体被包在铸件表层,另涂料含水量大等。

  解决铸件气泡的方法措施:铸件表面内浇口压入的金属流明显比其它部位亮很多。填充速度高产生原因一方面是设备本身的压射速度高,另一方面可能是内浇口太薄造成。降低压射速度,适当增加内浇口厚度; 喷涂时察看雾的颜色是否呈白色,合模前察看型腔是否还有气体残留。更换涂料或增大涂料与水的配比; 在烫模阶段,铸件表面有明显的漩涡和涂料堆积。判断及解决方法:调开档,人为产生涨模,如果解决,需开排气道; 铸件表面内浇口压入的金属流特别亮并伴有粘结。适当降低浇注温度; 取样块测密度,看是否符合要求。重新进行除气处理或在保温炉内进行再次精炼; 烫模阶段铸件表面明显有各流溶接不到一起的痕迹伴有涂料堆积。

  铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。

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