铸件铸造浇注温度低,会造成哪些缺陷?

时间:2019-12-04 08:45 作者:泊头亚晟 点击:

 如今原材料疯涨,成本越来越高,铸造人一定要考虑如何提升产品质量,通过管理减少成本,对中小铸企来说,或许不太现实,那就要学习如何避免铸件缺陷,减少铸件废品率,以此来提高产品铸件利润。

  浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

  浇注温度过低时可能形成的缺陷:硫化锰气孔-此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm有时孔中含有少量熔渣。砂芯气体引起的气孔-气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化,这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。液体夹渣-加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm个别情况下只有1-2个小孔。

   浇注温度过低最常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失。

  试验平板主要用于机械、电机、发动机的动力实验,具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔,可以用来固定实验设备。

 试验平板材质:高强度灰口铸铁HT250-300,工作面硬度为HB200-240,经过两次人工退火600-700℃,完全去除内应力。该产品的精度稳定,耐磨性能好。

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