铸件精度标准

                                                                             


铸件几何形状精度决定于机械加工余量、铸件尺寸和重量同额定量的偏差，在其他
条件相同场合下，几何形状精度从机械加工工作量和金属用量两方面来说，反映了工艺:过程的先进程度。
尺寸及重量的容许偏差和铸件的机械加工余量，分别按标准和订货的技术条件决定，而实际偏差按技术检查部门的数据判定。所谓泊头晨鑫铸件尺寸控制是在实测平均值与铸件名义尺寸符合前提下，控制实测值的离散
程度。这种离散原因通常是由于生产技术条件和原材料特性等随机变化或系统误差所
引起。应该根据误差性质作出判断和相应对策，提高尺寸精度满足标准的要求。
有时，整个铸件上只有一两个尺寸要求较严格的毛坯尺寸公差，这时就没有必要将
全部尺寸都按同一等级规定公差。为提高铸件精度等级，一般可以改用金属模具，需要
显著提高时则必须变换造型方法，比如采用壳型铸造或其他精密铸造工艺，但必然会导
致模具费用增高，生产准备周期延长，泊头亚晟件成本会成倍地增加。
评定铸件几何形状精度时，除了加工面余量、铸件重量偏差需加规定外，最有代表性;
的壁厚和筋厚的公差范围或偏差范围也应给定。结构必需的壁厚由铸件设计者决定，最
[小容许壁厚由铸造工艺师确定。在大多数情况下，设计者的决定形成图样上标出的壁,
厚。泊头亚晟铸件这一设计壁厚与实际壁厚之间的容许偏差是表征铸件几何形状精度的重要指标。