机床铸件1缩松产生的原因（1）铸件产生缩松的根本原因是“热不平衡”所致。缩松的位置，产生在铸件的厚大中心部位，几何热节处，不同壁厚的交接处和浇口根，冒口根的人为热节外。这些地方都因热量过多最后凝固，得不到充分补缩而产生缩松，严重时产生集中性缩孔。（2）铸造工艺设计不合理，人为地制造热节面产生缩松缺陷。（3）机床铸件浇注温度过高和浇注时间过长。（4）铸型的造型材料蓄热时小，散热性差，造成铸件凝固时间过长。（5）机床铸件一箱多件，件之间距离太近。（6）球墨铸铁的铸型紧实度低，铸型强度小和表面硬度低，砂箱刚度弱，金属液中共晶团数多，铸件在凝固膨胀时推动着型壁向外移动。（7）机床铸件化学成分设计不当，合金化不足。
