生产机床铸件 产品质量要求

作为机床铸件的生产公司，在产品质量管理方面要求比较严格，所有机床铸件都要经过时效处理可以提高自己本身的使用性能。

  机床铸件主要包含床身立柱、机床工作台、机床横梁等铸件回火技术处理时必不可少的工艺设计流程问题之一。

  为提高机床铸件的性能，铸造原料选择必须经过化学成分分析检验，掌握详细数据；选用优质炉料，高温熔炼铁液；孕育处理；微量或低合金化。确保材质满足设计要求。在铸造配料环节可以使用具有高精度炉前分析仪、测温枪。

  回火需严格遵守铸造机和回火工艺，致密或肋应添加可变形支柱部，导致回火温度应该从变形和断裂来防止。回火炉应有专门的温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这会对回火工件产生很大影响。

  大型机床床身铸件铸铁熔炼及浇注铁水质量对铸件表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。这里采取的主要措施是增加铁水，排气排出静态液体铁的温度。