根据工作需求，给铸铁平台开槽设计要求

用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具--铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，主要采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

  在生产工作中，为了便于工装夹具的固定或设备的安装等使用需求，铸铁平台需要设计开槽加工。作为开槽加工，其加工工艺有着诸多要求。

  结合铸铁平台上需要安装的工件，设备，工装的安装螺栓尺寸，按照T型槽标准GB/T158-1996确定好相应的T型槽尺寸。

  综合铸铁平台需要承载的重量，T型槽尺寸制定铸铁平台板面厚度。板面太薄，在做T型槽加工时会导致板面加工透，甚至报废。太厚，造成铸铁平板重量增加，无形中又增加了采购成本。

  在设计T型槽间距时，应尤为注意不可使其间距小于150mm左右，T型槽加工过于严密，往往降低了铸铁平台的结构稳定性。对后期使用影响非常大。

制定好数据后，确定铸铁平台生产图，铸铁平台即将进出到生产环节。在生产环节中，T型槽的加工是在两次人工回火后进行的。

1.在半成品铸铁平台台面上严格按照生产图纸 准确划线。并经过专门校验人员确认后方可进行机床加工。

2.加工时，安装与T型槽尺寸相对应T型槽铣刀，先进行立式加工，在达到T型槽总深度的尺寸时，更换下底槽铣刀，进行下底槽加工。在铣刀进行开槽加工时，注意的是，吃刀量不可过大过深。