解决铸铁平台刮研后的变形

用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具-铸铁平台。主要采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

  解决铸铁平台刮研后的变形的方法：

  -在使用过程中要检验模样的完整性，确定无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。

 -铸铁平台坚持做好日常维护工作，细节决定使用寿命，铸铁工作台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。

 -铸铁工作台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用价值。

 -平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”，平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的平台，它可使两个平面之间达到紧密接触。

 -刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。

 -为了防止平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确性。

 铸件面板的厚度不易过薄，工作面是运用中触摸多的当地，比如在焊接工作中运用铸铁焊接平台，不可避免的要进行敲打，敲打的力度形成咱们不能运用太薄的焊接平台的面板。工作面应该合理的按承重、精度、开槽等状况规划的厚度，工作台面的厚度为关键，既要运用效果还不能太厚。