球墨铸铁无冒口铸造的工艺条件

球墨铸铁具有高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。

  因球墨铸铁其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。

  球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁平板

  球铁无冒口铸造的工艺条件

  无冒口铸造是令人感兴趣的高经济效益的方法，只要球铁冶金品质高，铸件模数大，采用低温浇注和紧实度高的铸型。就能保证浇注型内的铁液在凝固时膨胀与收缩相抵，从而避免了收缩缺陷——缩孔的可能性，从而实现无冒口铸造四。具体工艺条件分述如下。

 1）提高冶金品质，控制化学成分，改善球化和孕育处理，严格熔炼操作，降低铁液含硫量，适当提高碳量和碳当量，保证获得高品质的铁液。球磨平板

 2）球铁件的平均模数应在2.5cm以上。

 3）低温浇注，浇注温度不超过1350℃，以减少液态收缩。

 4）使用强度高、刚性大的铸型，上下箱之间要用机械法牢靠的紧固，严防抬箱。

 5)合理设计浇注系统，采用小的扁薄内浇道，分散引入金属。希望尽早凝固完，以使铸件内部尽快建立压力。

 6)铸型上部均匀设置明出气孔。

 7)合理使用冷铁，改变铸件凝固。