消失模铸造中机械粘砂缺陷防止措施

铸铁检验平板是适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

  因消失模铸造工艺所铸造铸件精度高，而且设计灵活，没传统铸造中的砂芯，生产成本较低，易清洁。铸铁检验平板、铸铁平台等铸件多才用消失模铸造工艺生产。

  机械粘砂也叫“铁包砂”，足铁液渗入砂粒间的孔隙，凝固后将砂粒机械地粘连在铸件表面。从工艺过程和机械粘砂的定义以看出，涂料配制、涂刷和造型舂砂是造成铸件机械粘砂的关键程序。

  机械粘砂的表现形态：消失模铸件一般吨位大，结构复杂，存在较多的横向或纵向减重孔舂砂不到位或漏舂，在涂料与型砂之间留下大的孔隙，从而导致该部位机械粘砂，这种粘砂形态暴露在外表面，大多呈斜坡状。铁液的碳当量及硅、磷等含量相对较高，故流动性好，渗透性强；而树脂眇选用的原砂粒度一般为0.60～0.355mm(30～50目)，粒度相对较粗，砂粒间的空隙较大。因此，塑料泡沫模样表面的涂料必须有合适的化学成分和足够的厚度，以阻止高温铁液向型砂颗粒间隙渗入。当涂层厚度不足时，粘砂层与铸件表面的间隙非常小或看不到涂料间隙，也会导致表而粘砂，其形态是一层均匀的“铁包砂”粘覆在铸件的表层。

  机械粘砂的预防措施：加强对造型舂砂质量的监控配备专职人员对工序质量进行管理，并对舂砂质量实行全程跟踪，全程监督检查。严把涂料配制和涂刷质量关尤其是对涂料层厚度的监控，要因料、因件、因时进行严格又灵活的作业，确保涂层满足工艺要求。加大品质意识的教育力度对于出现粘砂缺陷的铸件，及时分析和总结产生粘眇的原因，并召集相关责任人对照缺陷进行现场分析。 对于消失模铸件粘砂缺陷而言，其一般可在不同情况下出现在铸件的各个部分:在无负压情况下，粘砂多出现在铸件底部或者是侧面，以及铸件热节区和型砂不易紧实区;在负压浇铸时，各面均可出现，尤其是铸件转角处和组串铸件浇注时的过热处。