灰铁铸件又称灰铸铁件、灰口铸铁件,是铸铁第一阶段完全石墨化而得到的铸铁件,可用来制造机床床身、机床底座、铸铁平台、齿轮箱等产品。灰铁铸件在机床、机械、汽车、造船、电力等多个行业得到越来越多广泛应用,灰铁铸件不易开裂、硬度大、韧性强、性价比高,已经发展成机械工程中的必备基础设备。
灰铸铁件浇注系统设计与注意要点:
铸造业就说“三好”即:好铁水、好型砂、好工艺。铸造工艺在铸件的制造上是和铁水、型砂并列的三大要素之一,若轻视它,绝对做不出好铸件。在砂型中用模型做出铸型,使铁水流入型腔而做出铸件,铸造工艺是研究决定其流入的路径、方法的技术。
铸型分为:
浇口:把铁水从铁水包注入铸型的入口。往往为使浇注量均匀,除去铁水中的夹杂物,设有集渣浇口杯。浇口杯下是直浇道。
横浇道:指铁水从直浇道向型腔流道的水平部分。
内浇口:指铁水从横浇道进入型腔的部位。铸造俗语叫“堰”,是工艺上的重要部分。
出气孔:是随着铁水的充型把型腔内部的空气向外排放的孔道,如果型砂的透气性合适,一般是没有必要的。
冒口:是把铁水中的夹杂物和铸型中的杂物向外排出口,但是由于铸件冷却收缩造成体积不足起补缩作用时叫补缩冒口,这种冒口粗大。
铸造工艺的基本要点
铸造工艺是为了使浇注顺利进行,得到良好铸件的技术,平稳且快;即浇注时间应尽量短,而且在型腔内部又不产生紊乱那样去浇注。
1)关于铸型的上下:铸件的切削加工面尽量在下箱里,因下部产生缩孔少,材质致密。
2)浇注方式:有从铸件的上部浇入的顶注式和从下部、中部浇注的底注式。顶注式铸型容易产生冲砂而不怎么使用。
3)内浇口的位置:由于流入型腔内的铁水急速冷却成固体,如果在厚壁部分开内浇口铁水进不到薄壁部分,在大铸件时,内浇口若小了通过的铁水就快,内浇口附近要冲砂。要考虑内浇口的数量、形状而决定其位置。
4)内浇口的种类:主要为三角内浇口和梯形内浇口。三角内浇口容易做,梯形内浇口能防止渣子混入铸型。
5)直浇口、横浇口、内浇口的断面积比。
补缩冒口的浇注技术:
补缩冒口是直立时,浇注要用特别的技术,即从直浇口浇注,随着铁水,由补缩冒口的底部上升到一半的地方停止浇注,接着把高温的新铁水从补缩冒口的上部浇入,使冒口的铁水温度比铸件高。若不点冒口,在冒口的根部就要产生缩孔。补缩冒口若比铸件冷却快,它在冷却时要吸入铸件的铁水,补缩冒口反到起反面作用了。