铸造和锻造的区别

常常会有人问铸造和锻造一样吗？有什么区别？铸造和锻造，一直以来都是常见的金属加工工艺。由于铸造与锻造的工艺本质有一定区别，所以这两种加工方式最后产出的成品也有许多不同的差异。

  铸件是材料在模具中整体浇注成型，它的应力分布均匀，对受压方向没有限制；而锻件是由同一方向的力打压而成，它内部的应力就有方向性，只能承受有方向性的压力。

  铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。 铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。 铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

  铸造工艺的细分种类很多，按造型方法习惯上可分为以下几种：1.普通砂型铸造-包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三类；2.沙石特种铸造-以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）；3.金属特种铸造-以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）。

  锻造：利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

  锻造按成形方法可分为：1.开式锻造（自由锻）-包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三类；2.闭模式锻造-以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）；3.其他铸造分类方式-按变形温度锻造又可分为热锻（加工温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。

  试验平板主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。

  试验平板材质为高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。精度稳定，耐磨性能好。