(GB/T9439-1988)具体含意

时间:2012-02-18 08:41:10 作者:admin 点击: 次

1)牌号和力学性能见表1、表2。

表1 灰铸铁件的牌号和力学性能
 
铸件壁厚
最小抗拉强度
?b/MPa
硬度分级
铸件硬度范围
HBS
主要金相组织
HTl00
2.5~10
130
H145
170
铁素体
10~20
100
20~30
90
30~50
80
HT150
2.5~l0
175
H175
150~200
铁素体
+珠光体
10~20
145
20~30
130
30~50
120
HT200
2.5~10
220
H195
170~220
珠光体
10~20
195
20~30
170
30~50
160
HT250
4.0~10
270
H215
190~240
珠光体
l0~20
240
20~30
220
30~50
200
HT300
10~20
290
H235
210~260
100%珠光体
(孕育铸铁)
20~30
250
30~50
230
HT350
10~20
340
H255
230~280
100%珠光体
(孕育铸铁)
20~30
290
30~50
260
表2 灰铸铁件附铸试棒(块)的牌号和力学性能

 
铸件壁厚/mm
最小抗拉强度ób/MPa
 
附铸试棒
附铸试块
铸件(仅供参考)
 
Ф30mm
Ф50mm
R15mm
R25mm
 
 
HT150
20
40
130
-
-120
-
120
 
40
80
115
-115
110
-
105
 
80
150
-
105
-
100
90
 
150
300
-
100
-
90
80
 
HT200
20
40
180
-
-170
-
165
 
40
80
160
-155
150
-
145
 
80
150
-
145
-
140
130
 
150
300
-
135
-
130
120
 
HT250
20
40
220
-
(2l0)
-
205
 
40
80
200
190
190
-
180
 
80
150
-
180
-
170
165
 
150
300
-
165
-
160
150
 
HT300
20
40
260
-
-250
-
245
 
40
80
235
-230
225
-
215
 
80
150
-
210
-
200
195
 
150
300
-
195
-
185
180
 
HT350
20
40
300
-
-290
-
285
 
40
80
270
-265
260
-
255
 
80
150
-
240
-
230
225
 
150
300
-
215
-
210
205
 

 

注:括号内的数值仅适用于铸件壁厚大于试样直径时使用。
(2)用途见表3。
表3加灰铸铁件的应用
牌号
   
工作条件
用途举例
HT100
1.负荷极低
2.磨损无关重要
3.变形很小
盖、外罩、油盘、手轮、手把、支架、座板、重锤等形状简单、不甚重要的零件。这些铸件通常不经试验即被采用,一般不须加工,或者只须经过简单的机械加工
HTl50
1.承受中等负荷零件
2.摩擦面问的单位面
积压力不大于490kPa
1.一般晨鑫制造中的铸件,如:支柱、底座、齿轮箱、刀架、轴承座、轴承滑座、工作台,齿面不加工的齿轮和链轮汽车拖拉机的进气管、排气管、液压泵进油管等
2.薄壁(重量不大)零件,工作压力不大的管子配件以及壁厚≤30mm的耐磨轴套等
3.圆周速度>6~12m/s的带轮以及其他符合左列工作条件的零件
HT200
1.承受较大负荷的零件
2.摩擦面间的单位面积压力大于490kPa(大于10t的大型铸件>1470kPa)或须经表面淬火的零件
3.要求保持气密性、或要求抗胀性以及韧性的零件
1.一般晨鑫制造中较为重要的铸件,如:气缸、齿轮、链轮、棘轮、衬套、金属切削机床床身、飞轮等
2.汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车毂、联轴器盘、飞轮、齿轮、离合器外壳、分离器本体、左右半轴壳
3.承受7840kPa以下中等压力的液压缸、泵体、阀体等
4.汽油机和柴油机的活塞环
5.圆周速度>12~20m/s的带轮以及其他符合左列工作条件的零件
HT250
HT300
1.承受高弯曲力及高拉力的零件
2.摩擦面间的单位面积压力≥1960kPa或需进行表面淬火的零件
3.要求保持高度气密性的零件
1.晨鑫机械制造中重要的铸件,如:剪床、压力机、自动车床和其他重型机床的床身、机座、机架和大而厚的衬套、齿轮、凸轮;大型发动机的气缸体、缸套、气缸盖等
2.高压的油缸、水缸、泵体、阀体等
3.圆周速度>20~25m/s的带轮以及符合左列工作条件的其他零件