检测平面精度常用的方法

时间:2012-03-10 13:25 作者: 点击:

 铸铁平板光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板,二者都由1到14级的标准样板组成.由于标准样板的检定精度要求较高(相对误差在2-3%),目前尚没有合适的仪器可与鉴定,只能用比对方法检定.各种光洁度工艺样板可用双管显微镜(检定9级以下),干涉显微镜(检定10级以上)和电动轮廓仪(检定3-12级)进行检定.
      用较简朴的方法即可使铸铁检验平板上砂,且上砂快,嵌砂量足.经由使用后仍十分轻易上同类型砂,经由打磨后,光洁度明显进步.光切显微镜以光切法丈量零件加工表面的微观不平度.最高能判定表面粗拙度0.2,对于表面划痕,刻线或某些缺陷的深度也可用来进行丈量.光切法特点是在不破坏表面的关况下进行的.是一种间接丈量方法.即要经由计算后才能确定纹痕的不平度.当然计算全部由电脑完成.光切显微镜是一种专用丈量粗拙度的设备,既能使铸铁平板质量高,精度正确,又使得铸铁平台的表面光洁度高.以达到客户十分满足的效果
 

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